合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> ?發(fā)泡材料配方對(duì)表面張力的影響
> 微量天平應(yīng)用:不同二氧化鈦添加量對(duì)高溫尼龍HTN顏色、性能的影響
> 表面活性劑在口服液體制劑中的應(yīng)用
> 連接基對(duì)3種表面活性劑GSS271、GSS371和GSS471動(dòng)態(tài)表面性能的影響(下)
> 無機(jī)鹽對(duì)油/水界面張力及對(duì)油滴鋪展的影響規(guī)律
> 超親水超疏油復(fù)合網(wǎng)膜的制備及其油水分離性能研究
> 壓力、溫度、碳原子數(shù)及分子結(jié)構(gòu)對(duì)CO2-正構(gòu)烷烴界面張力的影響——實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
> 烷基糖苷聚氧丙烯醚制備過程、表面張力、泡沫去污乳化性能測定——結(jié)果與討論、結(jié)論
> 一種新表面張力改性方法讓全固態(tài)電池性能更優(yōu)
> 表面活性劑提高油田污水回注效率的機(jī)理研究
推薦新聞Info
-
> 液體表面張力對(duì)農(nóng)藥效果的影響及關(guān)鍵作用
> 表面張力儀應(yīng)用:研究活性磁化水對(duì)無煙煤塵的濕潤作用(三)
> 表面張力儀應(yīng)用:研究活性磁化水對(duì)無煙煤塵的濕潤作用(二)
> 表面張力儀應(yīng)用:研究活性磁化水對(duì)無煙煤塵的濕潤作用(一)
> 數(shù)值模擬不同活性水的表面張力構(gòu)建噴霧降塵模型
> 氣溶膠固定劑PAM-b-PVTES合成路線及GPC、DSC、表面張力等性能測試(四)
> 氣溶膠固定劑PAM-b-PVTES合成路線及GPC、DSC、表面張力等性能測試(三)
> 氣溶膠固定劑PAM-b-PVTES合成路線及GPC、DSC、表面張力等性能測試(二)
> 氣溶膠固定劑PAM-b-PVTES合成路線及GPC、DSC、表面張力等性能測試(一)
> 烷基糖苷聚氧丙烯醚制備過程、表面張力、泡沫去污乳化性能測定——結(jié)果與討論、結(jié)論
液滴撞擊固體表面過程中黏度與表面張力系數(shù)變化(二)
來源: 北京化工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) 瀏覽 510 次 發(fā)布時(shí)間:2025-01-13
2結(jié)果與分析
2.1鋪展因子和鋪展速度
2.1.1鋪展因子
若一個(gè)具有初始球形當(dāng)量直徑D0以及初始面積S0的液滴在撞擊過程中經(jīng)過鋪展時(shí)間t后的鋪展直徑為D,鋪展面積為S,且此時(shí)鋪展線速度為U,則定義相應(yīng)的無量綱鋪展因子D*、無量綱鋪展速度U*、無量綱鋪展面積S*和無量綱鋪展時(shí)間t*分別為
若固體表面靜止,則切向韋伯?dāng)?shù)為零。
具有一定初始動(dòng)能的液滴在撞擊表面后向外鋪展,與此同時(shí)液滴的黏性力和表面張力阻礙鋪展。液滴到達(dá)最大鋪展之后開始回縮,此時(shí)表面張力則是回縮的驅(qū)動(dòng)力,而黏性力是回縮的阻力。
如圖4(a)所示,黏度較大的液滴受到的黏性力較大,其鋪展直徑和最大鋪展直徑均較小,不發(fā)生回縮現(xiàn)象。如圖4(b)所示,具有較小表面張力的乙醇液滴在鋪展過程中受到的阻力較小,其達(dá)到最大鋪展直徑的時(shí)間較長,最大鋪展直徑較大。然而,由于較小的表面張力難以克服黏性力,導(dǎo)致無法產(chǎn)生回縮。
圖4不同物性和操作條件下鋪展因子的變化
如圖4(c)所示,具有較大初始動(dòng)能的液滴克服黏性力和表面張力之后的剩余能量更多,鋪展直徑和鋪展時(shí)間均得以增加。當(dāng)固體表面處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),液滴的鋪展直徑為液滴沿固體表面運(yùn)動(dòng)方向的鋪展長度。圖4(d)的結(jié)果表明,隨著固體表面運(yùn)動(dòng)速度的增大,液滴的最大鋪展直徑和達(dá)到最大鋪展直徑的時(shí)間增加,這是固體表面給液滴施加的額外能量造成的。
2.1.2鋪展速度
圖5所示為具有不同物性和撞擊速度的液滴的U*隨t*的變化。液滴撞擊靜止固體表面時(shí),鋪展速度在撞擊后短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最大值,然后在黏性力和表面張力的作用下,鋪展速度減小至0,并達(dá)到最大鋪展;隨后液滴開始回縮,但速度遠(yuǎn)小于初始鋪展速度。在圖5(a)中,黏度較大的液滴在鋪展和回縮過程中受到的阻力較大,鋪展和回縮速度均較小。如圖5(b)所示,表面張力較大的液滴在鋪展時(shí)受到的阻力較大,在回縮時(shí)動(dòng)力較大,此時(shí)產(chǎn)生較小的鋪展速度和較大的回縮速度。如圖5(c)所示,撞擊速度較大的液滴具有較大的初始動(dòng)能,克服黏性力和表面張力之后的剩余能量較大,在鋪展和回縮時(shí)均具有較大的速度。
圖5不同物性和操作條件下無量綱鋪展線速度的變化
在固體表面水平運(yùn)動(dòng)時(shí),定義液滴上游方向?yàn)橐旱武佌古c固體表面運(yùn)動(dòng)相同的方向,反之為液滴下游方向。如圖5(d)所示,液滴上游鋪展線速度(絕對(duì)值)在撞擊后的短時(shí)間內(nèi)增加到最大值,但由于其方向與固體表面運(yùn)動(dòng)方向相反,隨著固體表面運(yùn)動(dòng)速度的增大,液滴受到的黏性力增大,且上游鋪展線速度降低。液滴上游鋪展線速度降至0之后,黏性力與上游鋪展線速度的方向開始相同,此時(shí)黏性力作正功,因此固體表面運(yùn)動(dòng)速度的增大會(huì)使得上游鋪展線速度增大,直至上游鋪展線速度與表面運(yùn)動(dòng)速度相等。如圖5(e)所示,在撞擊的瞬間,液滴下游鋪展線速度大于表面的運(yùn)動(dòng)速度,此時(shí)黏性力做負(fù)功,且下游鋪展線速度會(huì)逐漸減小至固體表面運(yùn)動(dòng)速度。
2.1.3最大鋪展直徑
最大鋪展直徑Dmax是液滴撞擊固體表面過程中的重要參數(shù),定義相應(yīng)的液滴最大無量綱鋪展因子如式(8)所示
$D_{max}^{*}=frac{D_{max}}{D_{0}}$(8)
表3為文獻(xiàn)中幾個(gè)關(guān)于液滴最大無量綱鋪展因子的關(guān)聯(lián)式。將這些文獻(xiàn)中的Dmax*計(jì)算值與本文實(shí)驗(yàn)中的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如圖6所示。液滴撞擊在玻璃表面上,而在本文實(shí)驗(yàn)中液滴撞擊在不銹鋼固體表面上,由于玻璃表面的潤濕性較好,液滴撞擊在其上的鋪展直徑較大,因此使用由實(shí)驗(yàn)結(jié)果擬合而得的式(9)計(jì)算的Dmax*大于本文實(shí)驗(yàn)值,平均誤差約為20%。在計(jì)算黏性耗散時(shí)僅考慮了邊界層內(nèi)的黏性耗散,使得其計(jì)算值較小,而本文采用能量法時(shí)認(rèn)為有更多的能量轉(zhuǎn)化為了表面能,計(jì)算所得的Dmax*大于實(shí)驗(yàn)值,平均誤差約為20%。在3 < Re < 9000,27 < We < 300時(shí),由式(11)[17]計(jì)算所得的Dmax*與實(shí)驗(yàn)值的平均誤差約為15%。當(dāng)75 < Re < 9000,27 < We < 300時(shí),由式(12)[18]計(jì)算所得的Dmax*與實(shí)驗(yàn)值的平均誤差約為15%。在0 < We < 40,0 < Wet < 51時(shí),由式(13)[19]計(jì)算所得的液滴撞擊運(yùn)動(dòng)固體表面的Dmax*與實(shí)驗(yàn)值的誤差小于15%。
表3最大無量綱鋪展因子的不同模型
圖6文獻(xiàn)中Dmax*計(jì)算值與本文實(shí)驗(yàn)值對(duì)比
2.2鋪展面積
不同物性和操作條件下無量綱鋪展面積的變化如圖7所示??梢钥闯?,鋪展面積隨時(shí)間變化的一般趨勢(shì)為先增大后減小。隨著黏度的增大,或表面張力的增大,或撞擊速度的減小,液滴的鋪展面積和最大鋪展面積均減小。當(dāng)液滴黏度過大或撞擊速度過小時(shí),其鋪展面積始終小于液滴的初始表面積;而當(dāng)液滴表面張力系數(shù)較小或撞擊速度較大時(shí),其最終鋪展面積大于液滴的初始表面積。
圖7不同物性和操作條件下無量綱鋪展面積的變化
假設(shè)液滴撞擊固體表面后達(dá)到最大鋪展時(shí)近似形成圓柱狀,根據(jù)式(14)可計(jì)算液滴的Smax*
圖8為文獻(xiàn)中Smax*計(jì)算值與本文實(shí)驗(yàn)值對(duì)比。將式(9)~(12)代入式(14)求得的Smax*與實(shí)驗(yàn)值的平均誤差分別約為30%、30%、20%和20%。這是由于液滴至最大鋪展時(shí)的形狀并不是嚴(yán)格的圓柱,其實(shí)際鋪展面積小于相應(yīng)的圓柱,則將液滴至最大鋪展時(shí)的Smax*形狀認(rèn)為是圓柱形并根據(jù)式(14)計(jì)算得到的值大于實(shí)驗(yàn)值。
圖8文獻(xiàn)中Smax*計(jì)算值與本文實(shí)驗(yàn)值對(duì)比
對(duì)Smax*的實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行擬合,得到Smax*關(guān)于Re和We的關(guān)系式如式(15)所示
$ S_{\max }^{*}=0.203 R e^{0.064} W e^{0.43} $ (15)
圖9為Smax*實(shí)驗(yàn)值與式(15)的Smax*計(jì)算值的對(duì)比,式(15)的Smax*計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值誤差在大部分情況下都小于15%,因此在75 < Re < 9000,7 < We < 300時(shí),可使用式(15)預(yù)測液滴撞擊不銹鋼固體表面的最大鋪展面積。
圖9實(shí)驗(yàn)值與式(15)Smax*計(jì)算值的對(duì)比